武汉风管支吊架安装流程要点

武汉风管安装是整个通风工程中最关键的一个环节，风管支、吊架安装的质量将会关系到整个风管的安装质量。今天就对风管支、吊架安装施工流程和要点进行分析。

风管安装施工工艺流程确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→预检风管→法兰连接（垫料穿螺丝）→风管排列→无法兰连接（抱箍式插条式）→安装就位找平找正→检验→评定。

武汉风管支、吊架安装施工方法

1、支、吊架制造：

（1）依照设计图纸，依据土建基准线肯定风管标高；并依照风管系统所在的空间位置，肯定风管支、吊架方式，设置支、吊点。支、吊架制造依照国标图集T616选用强度和刚度相顺应的方式和规格。关于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规则；支、吊点方式有预埋件法、收缩螺栓法、射钉枪法等。

（2）风管支、吊架制造前，首先要对型钢停止矫正，矫正的办法有冷矫和热矫两种；小型钢材普通采用冷矫正，较大的型钢须加热到900°C左右后停止矫正。矫正的次第为先矫正扭曲后矫正弯曲。

（3）风管支、吊架的方式、材质、加工尺寸、装置间距、制造精度、焊接等应契合设计请求，不得随意更改，开孔必需采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。

（4）支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。

（5）吊杆圆钢应依据风管装置标高恰当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超出托架最低点，不得阻碍装饰吊顶的施工。

（6）风管支、吊架制造完成后，应停止除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得油漆。

（7）用于不锈钢、铝板风管的支架、抱箍应按设计请求做好防腐绝缘处置，避免电化学腐蚀。

2、支、吊架装置流程：

（1）按风管的中心线找出吊杆装置位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称装置。吊杆与吊件应停止平安牢靠的固定，对焊接后的部位应补刷油漆。

（2）立管管卡装置时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊线，下面的风管即可停止固定。

（3）当风管较长要装置成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高停止装置。

（4）风管程度装置，直径或长边≤400mm时，支、吊架间距不大于4m；直径或长边＞400mm时，不大于3m。螺旋风管的支、吊架可分别延长至5m和3.75m；关于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于3m。当程度悬吊的主、干风管长度超越20m时，应设置避免摆动的固定点，每个系统不应少于1个。风管垂直装置时，支、吊架间距不大于4m；单根直管至少应有2个固定点。

（5）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接收的间隔不宜小于200mm。

（6）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并抱紧风管。装置在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应平均，且与风管外径相分歧。

（7）保温风管的支、吊架安装宜放在保温层外部，保温风管不得与支、吊托架直接接触，应垫上巩固的隔热防腐资料，其保温厚度与保温层相同，避免产生“冷桥”。

总结风管支、吊架装置施工是一个复杂的工程，其装置质量的好坏将影响到风管整体装置的质量，假如装置不标准，达不到设计请求，严重的还会形成返工，会给工程带来很大的损失，因而请求施工人员严厉依照施工标准施工，留意到每一个细节，确保装置质量！